绝热索斯风管在新能源领域贝特瑞标杆应用
8月 23, 2018 | Posted in 新闻中心, 索斯新闻
贝特瑞是专注于锂离子二次电池用材料的研究与开发，为锂电池正负极材料提供最佳解决方案的标杆企业；而杜肯索斯是提供空调风管系统内全领域专业方案的全球技术型企业。两者都致力于为客户提供系统的解决方案，因大家对优质产品的共同选择而找到了合作契机走到一起。
贝特瑞公司选择了绝热索斯橡塑复合风管系统为贝特瑞江苏金坛区新建1号厂房提供风系统全面解决方案。
该厂房为新能源正极材料生产厂房，建筑高度为23米，总面积约46000㎡，针对工艺生产需求，生产区域布置全套正压新风系统。
1、绝热索斯复合风管系统设计方案：
考虑主楼厂房层高较高，为避免高空能量损失，高空传输风管采用漏风量极低的绝热索斯复合风管系统，风管总量约10000M2，并且，主管扁圆+支管圆形的特殊设计，相比传统矩形风管方案节省约15%的材料用量。其中，扁圆最大管径为4978mm*1524mm（杜肯索斯至今为止最大的扁圆风管），圆管最大管径2540mm，整个系统简洁美观。
2、节省承重考虑：
1号厂房是大空间钢结构，考虑承重因素，节省结构造价，业主选择I系列绝热索斯风管系统替代传统金属风管。
保证末端精准的送风效果：
为保证从21米和8米高处进行的远距离送风效果，出风口采用杜肯索斯专有的直径10寸织物风口进行远程送风。
现场BIM模块化的便捷安装：
绝热索斯风管实现风管各部件标准化设计、生产和安装，现场只需拉链拼接管段，并采用吊式滑杆悬挂系统挂装，方便快捷，缩短施工周期并提升工程质量。
贝特瑞是杜肯索斯继特斯拉、宁德新能源、比亚迪、比克、瑞安、多氟多、天河之后在新能源领域的又一成功应用案例。索斯®风管系统在新能源行业发展前景极其广泛，拥有传统风管系统不具备的众多优势如：送风舒适、高效节能、安装方便快捷等，是新能源行业风管系统发展的趋势。
富士康龙华工业园吊顶区域洁净厂房风管改造
7月 30, 2018 | Posted in 新闻中心, 索斯新闻
改造需求：
1、产能需求：苹果、华为等要求大比 例的产能提升。
2、洁净度需求：手机主板、液晶板和玻璃膜等要求。
改造方案：
1、老厂房利旧，加装吊顶隔板等；
2、洁净方面，采用吊顶上送风加高效过滤风口，房间周围下侧回风。
解决方案：
1、F20和G10采用圆形IN系列绝热索斯复合风管在吊顶内暗装，通过连接高效过滤风口进行均匀送风，在两边层高较低处，由于安装空间受限，则采用扁圆管。
优势：
1、采用圆形或扁圆风管，相比传统矩形风管，管内承载风速变大，管径变小，减少材料用量， 以富士康6000M2为例，风管量减少30~40%。
2、绝热索斯风管重量轻，约为1kg/㎡，不到传统铁皮风管的1/15，且成品到现场进行模块化拼装，安装简便，节省一半人工，工程周期短，自签订合同起一个月内完成供货安装。
传统铁皮改造绝热索斯风管鹰城世贸广场项目
6月 8, 2018 | Posted in 商业领域, 商场, 客户案例, 新闻中心, 索斯新闻
本项目为改造工程，吊顶内原空间虽大，但由于前期各种管段错综复杂，剩余空间有限，造成新管道布局困难，经结合现场情况讨论，索斯专业工程师结合绝热索斯风管系统在永辉超市、富士康等改造项目的成功应用经验，提出最佳改造方案：
拆除原旧送风管的顶面，将绝热索斯风管布置在原送风管里，沿原有走向，这样不影响原管道网，保留原有的风口走向及位置，改造难度和成本也降到最低。
参照原有风管的管径，主管采用扁圆形绝热索斯风管系统，管径宽度从1626-813mm不等，高度均为406mm，支管则采用圆形，管径为508mm和356mm，相比原矩形风管，风管内层更圆滑、无涡流区，风量和压力损耗小，可有效降低能耗。
绝热索斯风管吊顶上安装照片
同时，绝热索斯内风管和外绝热层均采用A级不燃材料，阻断火焰蔓延，满足公众场所和高层建筑更高的国家防火要求。
改造后吊顶下场所图片
另外，该项目是边营业边改造，绝热索斯风管重量轻、柔韧性、现场成品拼接挂装的优势也得到充分展现。
绝热索斯风管在新能源领域的应用
5月 2, 2018 | Posted in 新闻中心, 索斯新闻
绝热索斯风管在新能源领域的标杆应用典范——贝特瑞常州金坛工厂案例
贝特瑞是专注于锂离子二次电池用材料的研究与开发，为锂电池正负极材料提供最佳解决方案的标杆企业；而杜肯索斯是提供空调风管系统内全领域专业方案的全球技术型企业。两者都致力于为客户提供系统的解决方案，因大家对优质产品的共同选择而找到了合作契机走到一起。
贝特瑞公司选择了绝热索斯橡塑复合风管系统为贝特瑞江苏金坛区新建1号厂房提供风系统全面解决方案。
该厂房为新能源正极材料生产厂房，建筑高度为23米，总面积约46000㎡，针对工艺生产需求，生产区域布置全套正压新风系统。
1、绝热索斯复合风管系统设计方案：
考虑主楼厂房层高较高，为避免高空能量损失，高空传输风管采用漏风量极低的绝热索斯复合风管系统，风管总量约10000M2，并且，主管扁圆+支管圆形的特殊设计，相比传统矩形风管方案节省约15%的材料用量。其中，扁圆最大管径为4978mm*1524mm（杜肯索斯至今为止最大的扁圆风管），圆管最大管径2540mm，整个系统简洁美观。
2、节省承重考虑：
1号厂房是大空间钢结构，考虑承重因素，节省结构造价，业主选择I系列绝热索斯风管系统替代传统金属风管。
保证末端精准的送风效果：
为保证从21米和8米高处进行的远距离送风效果，出风口采用杜肯索斯专有的直径10寸织物风口进行远程送风。
现场BIM模块化的便捷安装：
绝热索斯风管实现风管各部件标准化设计、生产和安装，现场只需拉链拼接管段，并采用吊式滑杆悬挂系统挂装，方便快捷，缩短施工周期并提升工程质量。
贝特瑞是杜肯索斯继特斯拉、宁德新能源、比亚迪、比克、瑞安、多氟多、天河之后在新能源领域的又一成功应用案例。索斯?风管系统在新能源行业发展前景极其广泛，拥有传统风管系统不具备的众多优势如：送风舒适、高效节能、安装方便快捷等，是新能源行业风管系统发展的趋势。
绝热索斯风管在制造工厂生产加工应用
11月 17, 2017 | Posted in 新闻中心, 索斯新闻
作为经济发展的的基础设施，制造工厂在生产加工的过程中给加工人员提供的适宜的工作环境必不可少。优良的工作环境是生产效率的基本保障，也能避免因各种密闭环境的不良状况而造成的职业病，绝热索斯风管独特的通风送风特性，成功的解决了安装、承重、通风送风等一系列问题，从而得以在制造工厂大规模应用。
绝热索斯风管在制造工厂应用拥有传统送风系统无法比拟的巨大优势：
1、绝热索斯风管美观性。布局整齐结构简单，外表整洁大方，色彩多样活泼，美观高档。
2、绝热索斯风管均匀舒适。系统通过整个管壁的纤维缝隙或均匀分布的经过设计的多排小孔出风，共同构成立体面送风，且整体送风均匀、射程精确。通过设计可实现理想的岗位送风和岗位线送风。
3、绝热索斯风管重量轻。绝热索斯风管系统由特殊纤维织成，重量极轻，重量150g-400g/㎡,,特别适合屋顶无承重能力的厂房项目。
4、绝热索斯风管安装便捷。工期短只有传统送风系统周期的1/10,可以适应各种复杂的安装环境，方便拆卸和重复利用。
5、绝热索斯风管节能环保。采用环保型合成纤维，整个制造、安装、使用绿色环保，且折装保存方便，可重复使用。同时，采用大空间层流送风方式（高度4-5米），有效降低能耗使得系统更高效。
6、绝热索斯风管综合性价比高系统设计方案比传统送风系统简单，且替代传统送风管道、风阀、风口、保温材料等单一产品，重量极轻，运输安装简便，全面节省系统总造价。
目前绝热索斯风管广泛适用于会展中心，体育场馆、交通枢纽、制造工厂等场所，同时我们也经常接到不同行业的客户的咨询，还有着许多我们还未涉及的领域，绝热索斯风管系统将在继续研发探索，以适应各种使用环境，让优势送风应用得更加广泛。