2018年4月11日，以“新杜肯，新梦想”为主题的第六届杜肯集团亚洲经销商年会在杜肯新工业园隆重召开。杜肯集团邀请了来自15个不同国家和地区的约30位经销商出席这次为期3天的年度会议。会议上大家回首了过去一年里所取得的重大成就，并共同展望了橡塑保温和风管产品在HVAC领域的美好未来。
       
【图片合影】

亚洲销售中心总监Melly首先代表杜肯集团向与会来宾致以了诚挚的问候。她向出席会议的来宾们带来了一场主题为“新杜肯，新梦想”的演讲，并指出2018年将会是一个转折点，与海外经销商携手共进、共同成长是使杜肯圆梦、成为全球HVAC领域隐形冠军的唯一途径。杜肯将进一步扩大在东南亚、北美、中东等重点区域的市场。它将通过研发、生产、销售、人才和品牌的定位，探索产业“全球化”的新路径，与全球合作伙伴共同创造一种新的发展、创新和利益融合的合作模式。

随后，东南亚区域销售经理Jeff详细讲解了杜肯产品在物流领域的应用。

中东区域销售经理Kingtell为在场来宾分享了部分经典的办公场所的成功项目案例，如北美特斯拉工厂、美国航空公司大楼、苹果公司总部等，引起了现场来宾的极大兴趣。

下午，杜肯集团亚洲销售中心经理Vera详细介绍了杜肯产品并与现场来宾就业务发展问题展开积极互动。杜肯集团丰富的产品体系和全面优异的产品性能进一步加强了海外经销商与杜肯共同合作的信心。

在年会的下半场，杜肯集团分别为海外经销商颁发了“年度最佳经销商”、“优秀新经销商奖”、“行业拓展奖”、“品牌推广奖”、“地板送风系统推广奖”、“十年合作奖”等奖项，对他们过去一年的努力及取得的成就进行表彰。

这次会议的成功将为杜肯集团与海外经销商之间的合作开辟一条新的道路。杜肯集团将继续以诚信、开放、合作的态度，与海外业务伙伴合作，打造具有国际竞争力的品牌，为全球客户提供高品质的产品和服务，实现互利共赢。

烟叶初烤：是把种植的烟叶变成卷烟原料的首要环节，初烤后烟叶颜色由黄绿色变黄色，烟叶的含水量由80%-90%变成凋萎干焦。

打叶复烤作用是：

⑴、调整水分、防止霉变

⑵、排除杂气、净化香气

⑶、杀虫灭菌、有利储存

⑷、保持色泽、利于生产

一、索斯布风管在复烤高架库优势

烟叶初烤-打叶复烤过程是在复烤厂完成，索斯布风管在这两个环节中的应用是在复烤的高架库，它的优势：

1、送风均匀，保证了区域内的恒温恒湿。

2、送风距离远，必免了大量的支管，球形风口送风的不均匀。

3、索斯布风管节能，省去了传统的PAD，ACD调节阀。

4、杜绝了冷凝水的形成。索斯管线式、面式送风方式，满足了本工艺要求的气流的均匀度，传统风管点式送风则满足不了。

5、质量轻，安装方便，减少建筑物负载。

二、技术设计

（1）防火性能：满足国家GB8624-2006《建筑材料及制品燃烧性能分级》的防火B-s1,d0,t0级。

（2）送风效果：为了达到送风需求，通过射流喷口送风和孔口送风相结合的方式；射流喷口送风距离远，在主管的正6点方向开射流喷口，为货架巷道送风，送风距离21.6m（射流喷口最远送风距离可达70m），必免了大量的支管，在库房两侧通过开孔口侧向送风，均匀送风，送风无死角，保证了烟叶的质量，防止霉变。

（3）在恒温恒湿的环境，送风量在90%左右，同时考虑防凝露效果，必须使渗透风量控制在5~10%范围内;

（4）此工程成品高架库区域经计算需选用渗透材料渗透率为 0.2cfm/ft2的材质，且厂家提供的纤维织物空气分布系统产品检测报告与该要求的偏离率应小于5%。

（5）纤维织物空气分布系统的二次深化开孔设计由布风管厂家完成。

（6）配件包含纤维风管生产厂家提供的安装所需钢绳及配件（带护套）。

（7）其他参数复合施工图要求。

根据我国最新的出口肉类屠宰加工企业注册卫生规范中规定：分割间、肉制品加工间温度不能超过12℃，鲜肉包装间的温度不得高于10℃。另外这些加工车间通常因清洁和加工的原因用水量都很大，要求送风系统具有防凝露、抗菌、防霉的功效。

针对肉食分割车间的情况，索斯在织物材料上选择特种优质抗菌纤维，除具备优越的永久阻燃性能外，其抗菌防霉功能获得国际环保纺织协会最严格的认证。

索斯纤维织物风管运行效果得到一致好评：

• 1、索斯纤维织物风管能保证一个稳定的温湿度环境。在可渗透的纤维织物风管上，空气通过整个纤维织物风管表面进行扩散，空气的流速很低，均匀分布，温度梯度在0.5℃范围内。传统风管的温度梯度经常超过2℃，高的温度梯度导致产品质量得不到保证。
• 2、索斯纤维织物风管以小于0.2m/s的风速送入到工作区，室内温度分布均匀，没有强烈的吹风感，不但避免了肉食水分丧失，保证了产品质量，还充分保证工作区的舒适性。
• 3、索斯纤维织物纤维织物风管卫生条件好，没有凝结水产生，避免了滋生细菌与霉菌。索斯纤维织物风管清洗非常方便，只需把拉链拉开，拆卸下来放进工业洗衣机内清洗即可。

索斯纤维织物风管的应用为在肉类食品加工车间营造了一个清洁、舒适的环境，为餐桌上的健康尽一份自己的责任。

肉鸡养殖场通风控制应根据舍内空气质量和温度变化进行随时调整，并在不断调整中寻找规律。冬夏两季是内温差较高，注重有效通风的同时还应控制好鸡舍内温度。如何让有效控制风量大小及鸡舍温度？最简单有效，节能环保的方法是安装索斯布袋风管系统。它是主要靠纤维渗透和喷孔射流的独特出风模式能均匀送风的送出风末端系统。

一、肉鸡饲养业注重通风的目的：

1、减少舍内有害气体，排出NH3、CO2等有害气体，增加氧气；保证鸡群健康。

2、调节舍内湿度，降低舍内湿度，保持垫料干燥；

3、降低舍内温度，提高采食量。

4、增加鸡舍利用率，提高饲养密度。高密度饲养—-换气量大，需要良好的通风。

5、可以延长设备的使用寿命。

6、保证鸡群的正常生长，提高饲料转化 率，获得合理的经济效益。快大型肉鸡心肺功能不能适应快速增长的肌肉对血氧的需要，因此更需要良好的通风环境。

7、通风过大—-舍内温度、湿度降低，尘土飞扬，容易诱发呼吸道疾病

8、通风不足—-延期生长、腿软、眼炎、缺氧引起的腹水症、夏季中暑、冬季呼吸道疾病。

二、通风的规律与有效控制：

根据科学经验肉鸡养殖通风最好遵循以下规律：1-2周龄时以保温为主适当注意通风； 3周龄开始则要适当增加通风量和通风时；4周龄以后除非冬季，则应以通风为主。

布袋风管具有面式出风，风量大，无吹风感；整体送风均匀分布；防凝露；易清洁维护，健康环保；美观高档、色彩多样，个性化突出；重量轻，屋顶负重可忽略不计；系统运行宁静，改善环境品质；安装简单，缩短工程周期；安装灵活，可重复使用；系统成本全面节省，性价比高等种种优点。

索斯纤维织物风管的运输包装使用纸箱与木箱，到现场之后要安全的位置进行储存。为能让现场安装顺利进行，索斯准备了施工方案、施工图纸。

1、为确保纤维织物风管运行环境清洁，在悬吊纤维织物风管之前，启动空调，将空调内遗留的灰尘、碎屑等赃物吹出。

2、为了确保纤维织物风管的清洁，在接触纤维织物风管前请把手洗干净。任何接触到纤维织物风管的材料，在使用前也应确保洁净。

3、 按照纤维织物风管上的标签序号，按照系统号不同，依次分类并统一放置在洁净的环境中。

4、 按照图纸上标注的安装系统号，依次悬挂纤维织物风管，每个系统的安装时，都要从首节开始（即***01号）；每个系统的纤维织物风管拉链头均在12点时钟方向上。

5、将纤维织物风管首节圈套在送风主风管预留口上，用紧固带固定。纤维织物风管的拉链部分露出风管预留口即可；紧固带一定要锁紧，应仔细检查确认已锁紧，必要时，可采用辅助材料使之锁紧。

6、按照纤维织物风管上标签序号由小到大顺序依次将纤维织物风管悬吊在滑轨上，并拉上节与节之间的拉链，盖上盖帽。

7、每一个系统悬挂完毕后，将纤维织物风管拉平展，最后一个挂钩处用锁扣固定，不能出现褶皱现象。

面对高温车间难以均匀降温的难题，索斯布袋风管应运而生！高温车间在以往主要使用传统复合风管，会局部温度低、局部温度高！使用索斯布袋风管却能完美解决这个问题，因为索斯布袋风管最大的优势就是送风均匀。

汽车车身作为汽车的重要组成部分，是整个汽车零部件的载体。我国汽车制造业将汽车车身的焊接视为车辆制造的四大工艺之一。因此，焊接技术是现代汽车制造工艺中的关键工艺技术，但在焊接工艺过程中，不但会产生大量的焊接烟尘，同时产生辐射、光污染和噪声，造成焊接车间操作工人的劳动卫生条件下降，严重危害职工身体健康，并对生产效率产生很大的影响。

目前，“焊接与环境”、“焊接与可持续发展”是国内外研究的热点之一。焊接烟尘的治理是个难题，解决好汽车制造厂焊接车间的通风除尘问题，已作为改善焊接厂房空间的空气环境，提高汽车制造劳动者的劳动卫生条件，保证劳动者身体健康的重要课题。

纤维织物空气分布系统是一种新型的通风方式，目前，纤维织物空气分布系统方式正被越来越广泛地应用于汽车制造厂焊接车间。应用结果表明，焊接车间内的空气品质得到了明显的改善，并且节约了能量。之后，北欧国家越来越多的工业厂房应用纤维织物空气分布系统方式来解决室内污染物的控制问题。

与传统混合通风的混合稀释原理不同，纤维织物空气分布系统是通过把较低风速的新鲜空气送入人员工作区，利用挤压的原理，把污染空气挤到上部空间或下部空间排出的通风方式。纤维织物空气分布系统具有较高的换气效率和通风效率，节能潜力较大。

纤维织物空气分布系统方式在热舒适、室内空气品质和节能方面均具有优越性。对于焊接车间这样空间高大、热源与污染源同时发生的工业建筑，采用纤维织物空气分布系统方式，不但适用而且可行。焊接车间的特点在于，污染物伴随热源而生，空间高大，热负荷不太高，这些特点正好符合纤维织物空气分布系统的使用要求。目前，纤维织物空气分布系统方式正被越来越广泛地应用于汽车制造厂焊接车间。

索斯纤维织物布袋风管由纤维材质织制而成的一种空气输送与气流散步装置。该装置集静压箱、保温材料、通风管道、风口和风阀五者功能为一体，利用纤维上的缝隙，以及不同形式的喷嘴或条缝送风孔将气流均匀和柔性的送至指定的用风区域。索斯布袋风管具有多种出风模式。

纤维织物空气分布系统会牵涉到温度分布、浓度分布、风速分布、气流组织等诸多因素，使得纤维织物空气分布系统的设计较难以把握。索斯对纤维织物空气分布系统原理进行了深入研究，对布袋风管纤维织物空气分布系统设计方法进行了研究总结，并使用先进的气流模拟软件及气流模拟实验室对纤维织物空气分布系统设计进行支持，能够对控制工作区的温湿度及污染物浓度能够有效控制。

布袋风管采用具有纤维织物空气分布系统效果的出风模式，将经过热湿处理的新鲜空气直接送入室内人员活动区，新鲜空气随对流气流向下部流动形成室内空气运动的主导气流。排风口设置在车间的下部，将污浊的污染空气排除，属于“上送下排”的气流分布方式，采用该方式，保证了焊接车间的温湿度要求及污染物浓度控制。

报纸印刷车间对温湿度的控制要求比较高（尤其是新闻纸），温度和相对湿度是影响报纸印刷质量最主要的环境因素，两者紧密联系而又相互影响；温度升高相对湿度降低，纸张的含水量减少，易产生静电；温度降低则相对湿度提高，纸张的含水量随之增大，机械强度降低。温湿度达不到要求还会引起静电、报纸起皱、油墨乳化等问题，而且在印刷发性有机物质的工业废气，对人体和环境都会造成很大的危害。因此，在设计报纸印刷车间空调系统时，应重视对污染物的控制。

纤维织物风管解决印刷厂车间健康生产环境

索斯纤维织物风管具有独特的均匀出风特性，采用面式出风模式，出风面积大，风速低，无吹风感，舒适度极佳，空气分布均匀，系统简单，稳定，可以实现理想的整体均匀送风。索斯纤维织物风管具有灵活的系统布局特性，安装方便，特别适合于高大空间厂房。

索斯纤维织物风管作为新型的空调末端产品，相比传统空调通风使用的风管加风口方式，具有均匀送风特性，可以使室内温湿度保持高度一致性，室内温湿度精度高，能够使室内空气稳定在设计的温度范围。

索斯纤维织物风管在永久阻燃基础上加上抗菌功能。在永久阻燃的基础上能够有效抑制最常见致病病原物（微生物，细菌，病毒）增殖，从而抑制疾病的发生与传播。

使用索斯通风系统，能改善印刷车间的室内空气质量，为职工身体健康和生产优质的印刷产品提供一个良好的生产环境。

保温布袋风管在很多体育馆、养殖厂、仓库、厂房、展厅等场合多会选择用绝热索斯保温布袋风管，其集消声、静压、通风、节能等多种性能于一体，在逐年发展中已经在很多地方代替了传统的铁皮风管。今天就来给大家详细的介绍一下保温布袋风管的功能和送风方式。

保温布袋风管的功能：

1. 室内送风：这是保温布袋风管的主功能，主要是作为室内通风的出风管道使用。其出风方式多选。
2. 节能送风：可选出风方式决定了其节能性质会非常好，对于不同的场景使用，选择不同的出风方式，可以让保温布袋风管更节能。

保温布袋风管的送风方式：

1. 渗透式出风：出风范围在0-1.5米，风速最大0.2m/s。
2. 微孔式出风：出风范围在0-3米，末端风速0.2m/s。
3. 小孔式出风：出风范围在3-15米。
4. 喷嘴式出风：出风范围在10-30米，末端风速0.2m/s。

出风方式一般多选可组合，渗透+开孔出风是比较普遍的一种送风方式，可适用常见的各种通风要求，这种送风方式会比较灵活，具体您要安装的空间应该使用哪种送风方式，您可以联系我们的客服人员，会根据您的情况来建议选择哪种出风方式。