布风管索斯系统为什么是食品工厂通风送风首选

食品工厂行业按食品功能类型可分生鲜、液体和固体三大类,由于细菌含量超标一直是困扰食品行业的难题,在使用空调系统方面都有一致的需求:保证食品品质、好清洗维护、洁净、能有效降低车间内空气中的细菌含量、空调送风风速低。索斯? 风管系统目前在各类食品场所都有成功的应用,积累了相当丰厚的设计、安装和使用的经验。
一、生鲜比较典型的应用案例有双汇肉食品、雨润肉食品、思念速冻食品等品牌厂家。
这类场所的需求:
加工工作区域保持在低温10°C-18°C 之间,制冷量大风量大。在低温环境下无论工作的人还是食物都需要风速低。采用传统风管系统通过散流器进行点式送风,无法在大制冷量下保持低风速,而且,传统风系统难以清洗维护也满足不了卫生洁净的要求。纤维布风管
到目前为止,杜肯索斯?已经成功为双汇服务5个项目、雨润7个项目、思念1个项目,在冷冻冷藏低温送风系统中积累了一定的设计、安装和使用经验。
二、液体比较典型的行业有奶制品的伊利、蒙牛,饮料的今麦郎、乐百氏等品牌厂家。
这类场所的需求特点:大部分是大空间生产区域,或全新风换气、或着经通风及制冷降温,其中有小部分三十万级或十万级洁净区域(多是灌装区),要求洁净,能有效降低车间内空气中的细菌含量。 采用传统空调送风系统点式送风,气流不均匀,回风容易短路,在车间内形成死角,无法按实际换气次数循环,造成空气中大量滞留有害菌。为节省造价,这类场所越来越多采用不吊顶形式,这对风管美观性就提出了更高的要求。 而索斯风管送风均匀,送风风速精确可控,送风量大,安装便捷周期短,重量较轻,便于清洗维护。
由于索斯?风管系统上下拆装极其方便,并可水洗,只要定期进行清洗维护,就能轻松满足食品行业洁净的需求。
在2006-2008年,伊利集团先后新建和改建了合肥、定州、沈阳、肇东、济南、河南、佛山、黄冈、成都、兰州等多家液奶和冷饮工厂,这些工厂的空调和通风系统都陆续采用了索斯风管系统。
三、固体食品行业比较典型的应用案例有卡夫食品、好丽友食品、达能饼干等品牌厂家。
由于传统食品工厂空气中有氧份,也比较潮湿,细菌在有氧份和水份环境中更容易滋生,因此,这类场所的使用需求:大制冷量、低风速、洁净、易维护。
采用索斯?风管系统的优势:送风面积大而风速低、安装拆卸便捷,便于日常清洗维护。
随着群众体育运动的发展,索斯?风管系统在越来越多的体育场所得到应用。
杜肯索斯?公司现在的综合服务能力能全面满足运动场所的各项需求。
1、杜肯索斯是中国空气分布系统领域唯一的专业外商独资公司;
2、拥有中国空气分布系统业内最大最健全的销售团队和机构;
3、在全国绝大多数省份设有近四十家经销商;
4、提供最全面、最周到、最便捷的技术与销售服务

索斯风管在运行时风管管体能被阻挡挤压吗?

索斯风管
索斯风管在运行时风管管体可以被适当挤压,只是会影响一定美观度。在被挤压时,管道会在被挤压处变成扁状,但仍能保持风管截面积不变,各种送风性能一般也不会影响太大。只要挤压高度不超过管径的50% 即可。
超过50% 以上时会影响流动方向,管内风速较高时,管道有产生抖动的风险,最好在布置管道时避开或在被挤压处加一段上下翻来解决。

索斯风管系统在双汇集团的应用案例介绍

项目背景:双汇集团是中国最大的肉类食品加工基地,年肉类总产量300万吨,双汇集团在全国15个省市建有20多家现代化的肉类加工基地和配套产业。双汇集团坚持用现代物流业改造传统的屠宰业,率先把冷鲜肉的“冷链生产、冷链配送、冷链销售、连锁经营”模式引入国内,大力推广冷鲜肉的品牌化经营,实现热鲜肉、冷冻肉向冷鲜肉转变,引导了行业的发展方向,开创中国肉类品牌。

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设计方案:从设计上讲,在和双汇集团合作之前杜肯索斯公司已经在雨润、中粮等项目上获得了丰富的设计经验,我们在经过对双汇各工程现场了解情况和对功能需求的分析后设计了不同车间不同的末端风速,不同的空间不同的平面布置和形状选择。
1.剔骨分割间
这个车间是用来把屠宰好的猪肉进行人工处理,剔除骨头按部位分割好的。车间内环境温度维持在10-12℃,温度比较低而风量大,工作区域人员多。

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在这个车间,我们设计采用高渗透率的材料,渗透率为40mm/s末端风速小于0.2m/s,虽然温度较低但由于没有吹风感工作人员也不会感到不舒适。车间内有吊顶且空间不高,所以选用半圆式贴顶安装的设计,提高空间利用率。
2.解冻间
这个车间将冷冻好的鲜肉进行解冻。车间内环境温度维持在18℃,送风温度比较高同时送风风量很大,工作区域人员较少,多为摆放冻肉的货架,高度为两米,冻肉多层摆放且表面覆膜。

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在解冻间,要求冻肉能够快速的解冻,但又不能使肉的水分散失过多,依照我们在雨润等同类型项目上获得的经验,在这一车间内设计了大渗透量低送风风速的形式(渗透率25mm/s,末端风速0.3m/s),根据车间内吊顶高度情况设计了半圆形和圆形的索斯风管系统。
3.半成品加工间
在解冻间解冻后的鲜肉,会送到整理间整理,再按不同的生产流程送入不同的加工车间,其中包括半成品加工间。在半成品加工间内,环境温度只有10℃,加工间内有工作人员和生产设备。

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半成品加工间内的温度比较低,只有10℃而为了维持这一环境温度不变,送风温度更低大约只有5-6 ℃,生产设备产热量很小,不论是工作人员还是半成品的肉制品都要求低风速,所以我们设计在2米的高度风速即降为0.2m/s以下,然后靠冷风的自然下沉达到送风的目的。这样必然要求采用高渗透率的材料(渗透率40mm/s)。
4.填充结扎间
从解冻间出来的鲜肉,也可能是在初步处理后进入填充结扎间,在这一房间内环境问题和解冻间相同为18℃,但和解冻间不同的是送风温度,解冻间为高温送风,而结扎间则为低温送风。而且填充结扎间内工作人员非常多。

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根据填充结扎间的情况,我们采用了低末端风速高渗透率的设计,但渗透率选择比半成品加工间那种低温环境要低的纤维材料(渗透率30mm/s ,末端风速0.2m/s),因为在填充结扎间内相对应的整体送风风量要少。
5.绞肉、搅拌、斩拌间
在漯河60吨共挤肠项目上,从解冻间出来的鲜肉处理方法不同,进入绞肉、搅拌、斩拌间进行搅拌,车间内环境温度维持在10-12℃,温度比较低而风量大,工作区域人员比较多。

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这个车间和其它低温车间一样要求低风速,所以我们同样设计在2米的高度风速即降为0.2m/s以下,渗透率也选择比较高的渗透率的材料(渗透率40mm/s ),然后靠冷风的自然下沉达到送风的目的。不同的是在这个车间冷风不是通过冷风机送出而是集中处理好后再送到房间内,所以索斯风管采用半圆式贴顶安装后,看不到露出的连接部和机组,更加美观。
6.共挤间
在漯河双汇还有一个比较特殊的车间——共挤间,这个车间空间高度为8米,索斯风管于吊顶下悬挂高度为7米,这个房间内有高大的共挤设备(6米左右),高温蒸烤产热量极大,工作人员不多,但岗位分布明确。要求制冷降温,主要解决舒适性的需求。

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由于空间高度比较高,足够安装大管径的圆形风管,所以在这个车间我们设计采用圆形索斯风管系统,对于这个区域的送风需求,我们选用低渗透率的材料(2mm/s)末端风速设计0.3m/s,主要依靠较大口径的喷口射流对过道和岗位送风。
7.包装间
在所有生产流程都结束了之后,各个分厂生产的最后一步都是进行包装,根据产品性质的不同包装也分为不同的种类。

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其中低温真空包装间和低温包装间的房间工况和半成品加工等低温生产部分工况相同,索斯风管系统的设计也就基本相同了。

而高温包装间则略有不同,在这些包装间内环境温度为常温25℃,所以送风温度也和通常的舒适性空调相同。我们设计这里的末端送风风速为标准的0.3m/s,纤维渗透率也选择比较适中的渗透率(渗透率10mm/s )。

总结:
1、不同的空间需要不同的渗透率,以达到效果最佳;
2、不同的空间需要不同的末端风速;
3、不同的空间需要不同的形状;
4、不同的安装方式需要设计不同的接口部件

用户名录:

01、双汇集团 用于火腿肠包装膜生产车间
02、唐山双汇 用于熟食车间的解冻间和半成品加工间等
03、淮安双汇 用于分割间、解冻间、半成品及真空包装间等
04、漯河双汇 用于共济香肠及高档低温烤肠项目
05、德州双汇 用于解冻车间
06、望奎双汇 用于充填结扎车间和成品包装间
07、内蒙古双汇和济源双汇工厂
08、宜昌双汇
09、漯河双汇 第二车间
10、漯河双汇 解冻间
11、绵阳双汇 屠宰及肉制品项目
12、双汇集团 用于5500吨彩印膜分厂
13、双汇集团 用于120吨低温项目
14、德州双汇
15、漯河双汇 用于万中禽业项目
16、漯河双汇 用于120吨低温厂房项目
17、天津双汇 用于肉食品屠宰冷库
18、武汉双汇二期扩建
19、郑州双汇
20、南昌双汇
21、天津双汇 用于静海19号厂房肉食品屠宰冷库
22、漯河双汇 用于500吨高温项目
23、双汇集团 用于漯河彩印复合膜分厂技改项目
24、南昌双汇二期
25、哈尔滨双汇

杜肯索斯UR均速™风管新产品技术交流会深圳站

随着索斯UR均速™风管系统的推出,杜肯索斯也在全国各地进行各种形式的技术交流活动,与各地暖通设计师、工程公司、主机设备厂商和业主们就UR均速风管的应用设计特点进行沟通交流。
9月22日—24日,杜肯索斯团队来到深圳,与深圳各设计院的暖通设计师们进行了深入的产品技术交流活动。

索斯UR均速风管

UR均速风管系统是一种运用专业均速控制加送风技术,设计制造出风管外形呈非线性的锥形管,从而实现气流组织最佳、美观性最佳、经济性最佳的均衡性产品。
此次交流会,杜肯索斯的技术人员对UR均速风管系统的研发背景、技术特点和应用优势进行了详尽的介绍。索斯UR均速™风管的推出使设计师们眼前一亮,他们对该产品表现出浓厚的兴趣,就产品的设计细节、技术特点等进行了深入的沟通。设计师们结合正在设计的部分图纸,与杜肯索斯团队探讨了技术可行性及送风优势、整体性价比等,经过详细的对比论证,觉得索斯UR均速™风管与传统铁皮风管相比具有全方位的优势。
经过此次技术交流会,更多的暖通设计师们了解到业内最新的产品和技术,未来将有更多的建筑将具有更加健康、节能环保的送风系统,更多的人们将感受到来自索斯风管系统的独特魅力。

纤维布风管系统成为暖通制冷领域新的发展趋势

现在这个社会人口越来越多,环境面临的压力就越来越大,和人们生活息息相关的暖通制冷行业也就和人们走的越来越近,这也引起了越来越多人对暖通制冷效果和对健康等影响进行了更多的关注,这其中暖通制冷末端纤维布风管是一项全新通风新技术,能够帮助行业快速高效的解决此类面临窘境各种问题。

  纤维布风管以其节能环保及经济高效的特性,正成为如今采暖制冷领域又一新的趋势。在国家节能减排战略不断推进的背景下,未来这一技术有望得到越来越广泛的推广和应用。

纤维布风管

  纤维布风管是一种由特殊纤维织成的, 替代传统风管、风阀、散流器、绝热材料等的一种送出风末端系统。主要靠纤维渗透和喷孔射流的独特出风模式去均匀送风。
它是通过计算纤维材料的渗透率并精确设计开孔来跟空调系统相配套地进行出风的系统产品,它具备很多传统风管产品不具备的优点,如安装快速、节能环保、防凝露、防火等众多优点。

  建设绿色生态文明是社会各界共同关注的焦点,而纤维布风管系统在环境方面的贡献尤其卓著,为我国节能环保事业的顺利进行作出了积极贡献。

  在目前全球面临能源危机和环境污染趋于严重的形势下,鉴于纤维布风管系统拥有显著的环境和经济方面的综合效益,这项技术得以奠定飞速发展的基础。但是还是不能忽略纤维布风管的不足之处,要去不断研发完善,才能更更高效的解决各种行业场所的通风问题。

纤维布风管应用东风日产襄阳工厂索斯风管系统设计方案

项目背景:
东风日产襄阳工厂厂区占地面积29万平方米,建筑面积17万平方米,拥有冲压、树脂、焊装、涂装、总装五大工艺,一条试车跑道。目前主要生产东风日产的高端车型楼兰、天籁,年产能20万辆。随着日产汽车高端品牌英菲尼迪国产化项目正式启动,生产基地落户襄阳。通过产能改造,到2014年,襄阳工厂其包括天籁在内的年生产能力将增至25万辆。
本次索斯风管的设计方案主要分为两个车间 :总装车间和焊装车间,总装车间的面积约为47500㎡,焊装车间为31000㎡。总装车间布置11台空调机组:北侧3台45000CMH空调机组,2台30000CMH,1台20000CMH;南侧5台10000CMH。焊装车间空调机组的布置情况是靠北侧为1台50000CMH ,南侧为5台空调机组。

索斯风管

设计方案:
根据总装车间和焊装车间的工艺需求和工位线布局,空调风系统主管主要采用的是铁皮风管,支管采用索斯风管系统。在产品材质的选择上,总装车间采用杜肯索斯Nanosox高品质材质N系列,具有多种标准渗透率及各种优异的物理性能;焊装车间采用杜肯索斯Fibersox系列不然A级材料,达到良好送风效果的同时也满足了焊接车间高等级的防火要求。

纤维布风管

本次索斯风管系统在设计上的亮点是采用了杜肯索斯最新专利技术产品——UR均速风管系统,该系统采用独有iSox软件系统进行曲线计算,来保证管内风速接近均速,同时保证管内压力前后接近均衡,从而使出风方向和出风量达到均等,最终使得气流组织更均匀。
UR均速风管系统,是杜肯索斯2014年最新专利技术产品,具有气流组织最佳、美观最佳、经济最佳的特点,是目前送风系统的最佳技术性能产品。

UR均速?风管系统特别适合汽车、机加工车间等要求岗位线送风的工厂,由于环境温度高,风量大、风管较长,UR均速?风管通过持续变锥度设计,保持管内较高风速且均衡,达到均匀送风、显著降低温升的效果。

UR均速?风管系统的成功应用也得到了襄阳工厂甲方的一致肯定,不仅保证了良好的送风效果,在美观性、节能型、经济型方面也有很大的提升。

索斯风管案例华北制药新型头孢多温控立体仓库

华药集团是我国最大的化学制药企业之一,主要产品包括抗生素与半合成抗生素、生物技术药物、生物农兽药、维生素营养保健品、制剂5个系列700多个品种。
华北制药新型头孢多温控立体仓库建筑面积16848平方米,该项目是以华药新园区重点建设项目、河北省重点工程,为实施华北制药集团公司产品转型升级、产品链整合的战略目标的工程,是华药新工业园区样板工程,是华药做精做强的希望工程。
索斯风管
索斯风管系统配合高架库的恒温恒湿机设备,在货架上方(21米处)和底部同时布置管道进行多面环绕立体式冷暖均匀送风,依靠整排孔的气流叠加效应,能使气流阻力小,风快速送到指定区域,形成层流送风。

索斯风管

索斯风管系统的应用,使仓库内气流组织均匀有序,达到仓库内温度的均匀分布;同时,索斯?风管系统天然防凝露的特性,解决了传统风管系统易产生凝结水的难题,有效的保证存储药品的品质。不仅如此,索斯风管系统安装维护方便,性价比极高,得到了业主各领导及维护人员的点赞。
索斯?风管系统送风均匀及防凝露等核心优势满足了医药物流仓库对室内温度精确控制的诉求,由于效果显著,华北制药在其新建项目中开始广泛使用索斯风管系统。随后,石药、三九药业、丽珠药业等国内大型制药集团纷至沓来,与杜肯索斯建立合作伙伴关系。

索斯风管案例之探寻水立方嬉水乐园瑰丽的宝藏

国家游泳馆水立方经过9个多月的二期改造后,在奥运会后重新开业,运营面积从原来的4.9万平方米增加到7.7万平方米。昔日的北京奥运会比赛场馆变身为“魔幻海底世界”。建在水立方内的室内主题水上乐园——水立方嬉水乐园是水立方改造后的最大亮点,它是目前中国最大、世界最先进的室内嬉水乐园之一,通过色彩斑斓的透明和半透明滑道、人造海浪和蓝色灯光,营造出梦幻海底世界的氛围,与水立方半透明的外膜相呼应。乐园里采用了全年智能温控技术,全年不闭园,空调系统的送风管道全部采用索斯风管。

索斯风管

在气流组织方面,这个能容纳5000人的“大空间”里,各区域要求的温度、湿度参数均不一样,给设计工作带来了极高的难度。杜肯索斯技术中心积极配合水立方的设计师, 为确保空调送风、回风方式的合理性,并保证温度场和风速场符合有关要求,应用计算流体力学(CFD)的工具,进行了索斯风管系统的计算机CFD送风模拟:根据现有设计的空调送风量和空调气流组织分布形式,模拟嬉水乐园设计工况下的室内温度场、湿度场和速度场。经过反复多次的模拟计算、优化和验证后,最终由设计方确定了一套最佳送风设计方案:
根据250000m3/h的总风量(两台组合式空气处理器,每台125000m3/h。)设计采用直径2180mm的半圆形附壁式索斯风管系统。围绕乐园中央区域四面侧墙距地面5.4高处布置一周,通过西北角和东南角两个静压箱及北侧西北墙上设置接口,在中间受到各种娱乐设施的阻碍处打断形成四个独立的子系统。由于送风区域建有不同的游戏娱乐设施,对气流组织及气流射程均有影响,为适应不同的需要开孔设计采用分段设计方案,对应不同射程分布设计不同的送风孔。通过多排开孔(开孔大小不同)同时满足同一区域不同送风射程的需要,并且为满足较长(20米)的送风射程我们还在对应的开孔上加装的送风组件——喷嘴。

这套设计方案确保了各项室内环境参数符合设计要求,不仅为园内人员提供了舒适的空间,同时最大程度地配合空调设备实现了节能目的。

在材料的耐用性方面,水立方泳池中高温、高湿、高氯的空气条件会对风管产生强烈的腐蚀作用,而索斯纤维具有优异的抗氯气等化学物质的腐蚀性能,泳池的化学物质不会对索斯纤维造成任何影响,不需要防止金属材料腐蚀的保护层。同时,索斯风管采用渗透性纤维,通过整体管道壁纤维渗透冷气,在管壁外形成冷气层,使管壁内外几乎无温差,彻底解决风管凝露问题,不需要管道保温。

在美观性方面,为配合水立方这个酷似蓝色水晶盒的建筑,杜肯索斯按照设计师的要求专门定制了PANTONE 298C的纤维颜色材料(湖蓝色),与周围装饰相配合,达到整齐美观的效果。